賽能背光源目前清洗機的產能太低，無法滿足其公司目前的產能要求，而且清洗時間延長將會產生大量的人工成本及電費，對企業在市場競爭中非常不利。這也是長期困擾其公司的問題，因為不能得到良好的解決就會影響接下來的一些生產。銳天風機里的每一個零部件或材料都是由世界各個領域中頂尖的制造商提供或者共同開發，目的是保障每一臺風機安全無憂的運行。

根據銳天多次現場的上門了解情況以及測試，可以肯定的是其貴司目前清洗速度是完全沒有問題的。主要是由于烘干方面的時間過長，烘干效果不理想，導致目前5分鐘才能出一筐（3層）。經過我公司測試，要想滿足貴司要求：3分鐘出一筐（提速40%），又保證在干燥過程中不損壞產品，最佳的方式是清洗后將每一層的產品單獨進風刀干燥系統，脫離清洗筐。這樣做有以下好處：

1、可以近距離吹風，獲得更加有效的風切效果。

2、避免原有一次吹三層的時候清洗框和籃子對工件風切的阻礙。

3、獨立吹風可以避免風力過大對產品造成刮花，變形等問題。

4、解決密集擺放時候和插片擺放時候的干燥問題，大大提高了生產的速度。

5、實現自動化生產，中間環節不需要人工干預和吹風。

6、從節約工人工資開支，到節約電費支出和提高產能三個方面，每一個方面都同時兼得，幫助企業在市場中取得更大的競爭優勢。

現在需要做的就是拆除目前的烤箱系統，增加一套輸送帶，配置一套全自動的風切系統，取代原有烤箱，不再需要電發熱絲，采用固定，擺動式多種吹風方式相結合。由于超級風機自身能夠產生45-50度左右的溫度，采用循環吹風的方式出風溫度將達到80-90攝氏度，在取得強有力的風切的同時，又帶著很高的溫度，能夠使得產品和產品縫隙之間的水份快速風干，并起到一定的烘烤效果。

按照目前的烤箱長度約5米，生產速度由原來5分鐘提升至現在3分鐘一筐，一筐里面有三層產品，也就是說3分鐘內需要將三層產品送入風刀干燥系統，平均1分鐘一層，按照每層長度0.5米技術，那么干燥系統的網帶速度約為1分鐘0.5米，通過5米的輸送距離時候每層可以受到10分鐘左右的干燥時間，干燥時間遠遠大于我們預估的沒層5分鐘，這樣整個風切干燥系統就有足夠的余量來確保沒一筐產品都是完全干燥的！